對於常溫磷化液金屬材料表麵狀態對磷化的質量有（yǒu）哪些影響？

      前處理（lǐ）（除（chú）油除鏽）-水（shuǐ）洗-磷化（huà）液-水洗（純水）-鉻酸鉀鹽處理-水洗-烘幹-噴漆。鋼製件的表麵發黑處理，也有（yǒu）被稱之為發藍的（de）。發黑處（chù）理現在常用的方（fāng）法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫（wēn）發黑工藝對於低碳鋼的（de）效果不太好。近來（lái）的研究發現表明作為磷化膜基底（dǐ）的金屬材料（liào）的表麵狀態對磷化質量影響也很大。現歸納如下（xià）：

    1、表麵碳的汙染（rǎn）

    鋼鐵表麵碳的汙染對常溫磷化液磷化處理非常不利，磷化膜質量差。碳濃度大的鋼板耐式性差。

    2、鋼鐵表麵氧化膜

    鋼鐵表麵氧化膜（mó）的厚度直接影響磷化及效果。用偏光分析氧化膜與耐蝕性（xìng）之間關係後（hòu）發現：當氧（yǎng）化膜厚度小於16*10-6mm時較好。

    3、鋼板表麵的結（jié）晶方位

    有報導在改變熱處理溫度等鋼板製造條件時，鋼板表麵有不同（tóng）的結晶方位，而結晶方位的不同又（yòu）影響（xiǎng）著（zhe）磷（lín）化性。

    4、冷軋鋼板組成元素在表麵濃化對磷化（huà）的影響

    由於熱力學和金屬物理學方麵的原因（yīn）會（huì）使冷軋鋼板組成元素在表麵濃（nóng）化，在不同的熱處理條件下將出現的錳忽然磷的表麵濃化。

    5、鍍鋅板鈍化與（yǔ）采用不同鍍鋅方（fāng）式的鍍鋅板（bǎn）

    熱浸鍍鋅（xīn）與電鍍（dù）鋅板相比，前者的磷化（huà）性差，後者的磷化性好。各（gè）種合金的鍍鋅板（bǎn）磷化差別也很大。