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①在常溫磷化液磷化生產線上隻適宜使用弱堿(jiǎn)性(xìng)的並含適量表(biǎo)麵(miàn)活性劑(jì)的脫脂溶液。當零件表麵液性油汙(wū)較多時,為了保證零件(jiàn)表麵的脫脂質量,通常將脫脂工序分為兩步進行(háng)。第一步進行預脫脂,經過水清洗以後再進行第二步脫脂。使用噴淋式磷化時,為了縮短生產線的長度(dù),可以允許零件預脫脂(zhī)以後不經過清洗直接進行下一步脫脂。
②在用浸漬方式進行磷化的生產線上,至多允許設置用低濃(nóng)度酸配製的弱腐蝕溶液以清除零件表麵上存在的輕微鏽(xiù)跡的(de)酸洗工(gōng)序(xù)。一般使用硫酸配製,濃度在5%~lO%左右.並添加適量的緩蝕劑。緩蝕劑的品種應通過試驗選擇,必須便於清洗,在零件(jiàn)上不
③實踐證明,用噴砂或噴丸(wán)(不以強化表麵為目的)方法清除零件表麵的(de)鏽和氧化皮不僅是有效的前處理方(fāng)法,還有利於改善磷化(huà)膜的成膜質量和細化(huà)磷化結(jié)晶。也(yě)可以采用與磨(mó)料(liào)和脫脂溶液組合在一起進行滾(gǔn)光、振動光飾的方法對零件進(jìn)行脫脂和除鏽,效果也很好。
④對於(yú)折疊、卷邊的零件和點焊的組(zǔ)合(hé)件,用硫(liú)酸除鏽時,因縫隙(xì)中夾帶的(de)殘(cán)酸不易清洗幹淨而殘留在裏麵,使零件磷(lín)化和塗裝(zhuāng)後,該部位極易產生腐蝕,因此該類零(líng)件宜使用磷酸酸洗。