知道怎麽用清洗劑清洗大連精密零件

    隨著航空航天、國防工業、微（wēi）電子工業、現代醫學以及生物工程技術的發展，對精密超精密機械零件(特征尺寸在微米級到毫（háo）米級)的需求日益迫切。其結構形狀的特異化、零件材料的多樣化、尺寸與表麵質量的（de）高精度化成（chéng）為高精密機械零件及（jí）其微型裝置及設備的顯著特（tè）征：在大連清洗劑使用功能、材料特性、結構形狀、可靠（kào）性等方麵的要求也越來越高。

    超聲清洗的原理是由超（chāo）聲（shēng）波發生器發出的高頻振蕩（dàng）信號，機械設備黃袍清洗劑通過換能器轉換成（chéng）高頻機械振蕩而傳播到介（jiè）質—清（qīng）洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相同的向前輻射，強力除油劑使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡。從而達到高精（jīng）密（mì）清洗目的。

    高精密（mì）零（líng）部件製造是以高精密零件為加（jiā）工（gōng）對象。在加工過程（chéng）中，存在著一個清洗問（wèn）題，減低了對高精密零（líng）件的生產效率以（yǐ）及精密度（dù），根據加工（gōng）工件的結構，利用超聲波清洗技術能夠從根本上解決高精密零件（jiàn）的清洗（xǐ）問題。提高了清洗效果，對加工工件表麵無（wú）損（sǔn）傷（shāng），節省了工作場地和人工。

    清洗時要正確合理擺放清洗（xǐ）工件，且避免相互重疊，視清洗情況應定期適（shì）量（liàng）添（tiān）加清洗劑原液，如（rú）大（dà）連清（qīng）洗劑清洗能力經（jīng）補（bǔ）充後仍不能（néng）達到清洗要求時，則可棄（qì）之更換新液。一般情況下清洗液使用周期為3-7天。