常溫（wēn）磷（lín）化液常遇見哪些問題及解決辦法是什麽呢（ne）？

       關於常溫磷化（huà）液，這（zhè）種分類法，能夠致使大家了解上的（de）紊亂。例如（rú），同一種（zhǒng）磷化液可用作處置鋼（gāng）板和（hé）鋅板的磷（lín）化（huà）液。常溫磷化（huà）液（yè）磷化的要害是氧化（huà）推（tuī）進劑的挑選（xuǎn）和研（yán）發，並且，不一（yī）樣（yàng）係統氧化推進劑的磷化技能有較大的區別。常用（yòng）的常溫磷（lín）化液可分為兩（liǎng）大類：亞硝酸鹽係（xì）(包含硝酸（suān）鹽、氯酸鹽（yán）及硝基化合（hé）物（wù）等為首要推進劑的係統)和鉬酸鹽係。鉬酸鹽係常溫磷化液均已用於金屬的（de）磷化處置。磷化液常遇問題及解決防止方法：強除油清洗，適當提言槽液溫度，加（jiā）酸洗，將酸比調整（zhěng）到工藝規定範圍；零（líng）件表麵粘附白色粉狀沉定，原因（yīn）是槽液中遊離酸度低（dī），遊離酸量少，含鐵離子少，零件（jiàn）表麵氧化物（wù）未除淨，溶液中氧化劑過量，總酸度過高，槽內沉澱物過（guò）多。

       防止方法：在磷化液中補充磷酸二氫（qīng）鋅（xīn），在特（tè）殊情況下，可加酸謂整遊離酸度，磷（lín）化（huà）溶液中應留一定量的沅澱物，使（shǐ）新配（pèi）槽液與老槽液混合使用；停加氧化，調酸的比值；清除過多的沉定物。

磷化膜結最粗糙多孔產生原因（yīn）：磷化液（yè）中遊離酸度過高，氧化（huà）剤量不（bú）足，亞鐵離子含量過高，零件表麵（miàn）有殘酸，發生過商蝕；

       防止方法：降低槽液中遊離酸的含量，增加氧化劑比例，加（jiā）雙（shuāng）氧（yǎng）水進行調整，加中和及水洗，控製酸洗濃度和時（shí）間（jiān）。開發低（dī）溫快速磷化工藝，其關鍵是研究和選擇適宜的（de）促進劑，以提高低溫條件下（xià）的化學（xué）反應讀（dú）度。低溫磷（lín）化的特征是反應動力小，蝕反應慢，因比（bǐ），低溫化膜具有均勻細致的特點。