介紹使（shǐ）用常溫磷化液磷化加工的（de）預處理方法

    磷化加工過程是一種化學與電化學反（fǎn）應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止（zhǐ）金屬被腐蝕；常溫磷化液用於塗漆前打底，提高漆（qī）膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤（rùn）滑使（shǐ）用。

    磷化加工後的鈍化封閉（bì）可以提高磷化（huà）膜單層的防鏽（xiù）能力（lì），同（tóng）時也可以改（gǎi）善磷化膜的綜（zōng）合性能（néng），但鈍化液含鉻，廢（fèi）水處理困難（nán），一般不采用。 在晶體的連接點上形成細小裂紋的多孔結構, 這種多孔的（de）晶（jīng）體結構在有潤滑油或防鏽油的環境中可使鋼鐵表（biǎo）麵的耐蝕性、 吸附性、 耐磨性得以顯（xiǎn）著（zhe）的改善和提高。   

    常溫磷化液磷化加工膜晶粒（lì）尺寸（cùn）用掃描電子顯微鏡或光學顯微鏡測量，磷化膜的晶粒基本為圓形，晶粒尺寸分布均（jun1）勻（yún），呈正態分布，最大直徑為（wéi）8.2μm，最小直徑2.23μm，平均晶粒度為（wéi）5.07μm。

    酸性清洗劑除油脂是一種應用非常廣泛的方法。常溫磷化液利用表麵活性劑的（de）乳化、潤濕、滲透原理，並（bìng）借助於酸（suān）腐（fǔ）蝕金屬產生氫氣的（de）機械（xiè）剝離作用，達到除油脂的目（mù）的。酸性清洗劑可在低溫和（hé）中溫下使用。