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促進劑是磷化過程(chéng)中起到促進磷(lín)化(huà)反應的作用,對於冷軋鋼材效果明顯(xiǎn)。促進(jìn)劑有(yǒu)很多各類,常溫磷化(huà)液有氧化劑促(cù)進劑,金屬離子促進劑(jì),複合型促進劑等。亞硝酸鈉溶液促進劑,不穩(wěn)定,容易分解(jiě),所以使用時要定期(qī)補(bǔ)加(jiā),同時,過多補加促進劑後,會引(yǐn)起遊離酸度的降低,在現場管理時要加以注意。促進劑要控製在一定的範圍內,含量低,起不到促進作用,含量過高,會導致皮膜泛黃,結晶疏鬆。但就溫度來說,所(suǒ)謂常溫是指15-25度,不在這(zhè)個範圍(wéi)內的溫度,不是常(cháng)溫。
至於磷化液怎麽(me)使用,就涉及到磷化液的工藝指標及適應的工藝流程。如果(guǒ)工藝流程不正確,再好的磷化液(yè)也(yě)不會得到滿意的(de)效果。所謂工藝流程,是指生產中物料實際經過的工序,如脫脂、水洗、磷化等。 磷化的目的主(zhǔ)要是(shì):給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬(shǔ)被腐蝕;用於塗漆(qī)前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬(shǔ)冷(lěng)加工工藝中(zhōng)起減摩潤滑作用。
常(cháng)溫磷化液磷化槽液中遊離酸度過高,磷化液中(zhōng)氧(yǎng)化劑量不足,槽液中亞鐵離子含量過高,零件表麵有殘酸,發(fā)生過腐蝕。防止方法:降低(dī)槽液中(zhōng)遊離酸(suān)的含量,增加氧化劑比例,加(jiā)雙氧水進行調(diào)整,加強中和及水洗,控製酸洗濃度和時間。