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常溫(wēn)磷化液處理方法的差異磷化是金屬(shǔ)表麵處理的常(cháng)用方法,可以起到很大的作用(yòng),提高金屬的防鏽能力,但金屬磷化方法也有很多,設計在(zài)不同(tóng)的應(yīng)用範圍內。
常溫磷化液鋅磷(lín)化:又稱灰磷,形成灰-暗灰磷化膜,磷化(huà)膜重1.5-3.5g/m2,主要用於底層塗層,提高塗層的結合力和防腐能力。鐵磷化:又稱彩磷(lín),形成藍-金黃(huáng)-彩虹磷化膜,磷化膜(mó)重0.3-0.6g/m2,主要用於底層塗層,提高塗層的(de)結(jié)合力和防腐能力。錳磷化:又稱黑磷(lín)化,形(xíng)成深灰-黑磷化膜,磷化(huà)膜重5.0-20g/m2。浸泡防鏽(xiù)油或皂化後,用於(yú)零件的長期防鏽。
常溫磷化液有機氧化還原劑機氧化還原劑,如糯米衍生物。從原理上看,這是一種(zhǒng)不消耗的循環加速劑,隻起到氧化載體的作用。利用其氧化醌首先與磷化第一階段產生的氫作用,將其還原成酚,然後強製磷化液與氧接觸,發生還原反應,恢(huī)複成醌,同時給磷化膜形成反應時必要的氧化電(diàn)勢。
目前工業生(shēng)產(chǎn)中常(cháng)用的是硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯酸鹽、有機硝酸鹽、過氧化氫水的不同組(zǔ)合。硝酸鹽、氯酸鹽、有機(jī)硝酸鹽等。在磷化液中相對穩定。除了定期抽查,一般不進行日常檢測。亞硝酸鹽需要隨時檢(jiǎn)測。濃度不足時,立(lì)即反映在磷化膜外觀發黃生鏽,必須注意。